紡織(zhi)機械軸的加(jiā)工制作
描述(shù)
圓柱(zhu)曲面螺旋槽(cáo)有多種功能(néng),在包裝裝置(zhi)、紡織裝置或(huo)摩托車等的(de)部件上,以滿(man)足某種特定(ding)的傳動軌迹(jì)要求;在橡膠(jiāo)産品的模具(jù)上,滿足橡膠(jiao)産品表面特(tè)殊花紋的需(xū)要;在航天部(bu)件上起散熱(rè)作用。螺旋槽(cao)按導程是否(fou)相等分爲等(děng)導程螺旋槽(cao)和變導程螺(luó)旋槽。按槽寬(kuān)在槽深方向(xiàng)是否相等分(fen)爲普通螺旋(xuán)槽如和楔型(xing)螺旋槽。
等導(dǎo)程螺旋槽可(kě)以采用普通(tong)機床進行加(jiā)工,但精度很(hěn)難保證,而變(bian)導程螺旋槽(cáo)隻能采用專(zhuān)用設備進行(hang)加工,但生産(chǎn)周期長,嚴重(zhòng)影響産品的(de)制造進度。随(suí)着數控加工(gong)技術的發展(zhan),采用數控機(ji)床加工,可滿(mǎn)足各種不同(tóng)種類螺旋槽(cao)的加工要求(qiú),但是這類零(ling)件數控加工(gōng)編程和一般(bān)的曲面加工(gong)編程是不一(yī)樣的。
1.圓柱曲(qǔ)面螺旋線
2.螺旋槽數控(kong)加工
2.1數控機(ji)床的選擇及(jí)加工方法
由(you)于圓柱螺旋(xuán)槽有回轉中(zhōng)心,所以螺旋(xuán)槽的數控加(jia)工所選用的(de)機床一定要(yao)有一個回轉(zhuan)軸,本文選用(yòng)四坐标(X、Y、Z、A)數控(kong)加工中心,回(huí)轉軸爲X軸,刀(dāo)軸方向爲Z軸(zhóu),在加工時必(bì)須至少兩軸(zhou)(X軸和A軸聯動(dong)、Y軸和Z軸聯動(dong))聯動。
螺旋槽(cao)通常由導程(chéng)和頭數、深度(du)和寬度以及(ji)螺旋槽形狀(zhuàng)和旋向确定(dìng)。
螺旋槽加工(gong)
加工普通螺(luo)旋槽時,如果(guo)槽寬較小,可(ke)以選用與槽(cao)寬相等直徑(jing)的平底銑刀(dāo),銑刀直徑D與(yǔ)槽寬W相等,加(jiā)工時根據螺(luó)旋槽的深度(dù)進行分層切(qiē)削就可以了(le)。如果螺旋槽(cáo)槽寬太大,銑(xǐ)刀直徑D小于(yú)槽寬W,就要分(fen)幾次走刀來(lái)實現。最優的(de)刀位軌迹是(shì)先從槽中間(jian)走刀,然後向(xiang)螺旋槽輪廓(kuo)線靠近,最後(hou)的刀位軌迹(jì)是螺旋槽輪(lún)廓曲線偏置(zhi)一個刀具半(bàn)徑後的螺旋(xuan)線,加工時也(ye)要根據螺旋(xuan)槽深度進行(háng)适當的分層(ceng)。
加工楔型螺(luó)旋槽有兩鍾(zhong)方法。
最後采用專(zhuān)用成型銑刀(dāo)精加工,楔形(xíng)槽形狀由成(cheng)型刀具保證(zhèng),這種方法加(jiā)工時刀軸方(fang)向始終過圓(yuan)柱的中心線(xiàn)。
第二種方法(fǎ)是采用普通(tōng)平底立銑刀(dao),粗加工和楔(xie)型面精加工(gong)均采用普通(tong)立銑刀,楔型(xíng)面角度通過(guo)改變刀具與(yu)零件之間的(de)相對角度來(lai)實現,使零件(jiàn)回轉一個角(jiǎo)度,且沿徑向(xiang)移動一定距(jù)離
2.2
數控編程(cheng)
1)等導程普通(tong)螺旋槽
加工(gōng)刀位軌迹是(shì)螺旋線,編程(cheng)指令就是使(shi)加工刀具單(dan)純地走一條(tiáo)螺旋線,比較(jiào)簡單,一般兩(liǎng)個指令就可(kě)實現。第一個(ge)指令使刀具(jù)移位刀位軌(guǐ)迹的起始點(dian),第二個指令(lìng)使刀具按螺(luo)旋線軌迹進(jìn)行加工。
2)等導(dao)程楔型螺旋(xuan)槽
當采用成(chéng)型刀具最終(zhōng)精加工時,編(bian)程方法與等(deng)導程普通螺(luo)旋槽相同。當(dang)采用普通立(lì)銑刀最終精(jing)加工時,相對(duì)普通螺旋槽(cao),刀位軌迹的(de)起點坐标Y和(he)A發生變化,A的(de)變化值就是(shi)楔形螺旋槽(cáo)側壁傾斜角(jiǎo)度θ,起點坐标(biāo)Y的變化值根(gēn)據楔形螺旋(xuan)槽側壁傾斜(xie)角度θ、螺旋槽(cáo)深度、螺旋槽(cao)寬度進行計(jì)算,加工刀位(wei)軌迹與普通(tong)螺旋槽相同(tong),也是螺旋線(xian)。
3)變導程螺旋(xuan)槽
變導程螺(luó)旋槽的加工(gong)刀位軌迹是(shì)變導程螺旋(xuán)線,在編程時(shi)對螺旋線進(jìn)行線段插補(bu),根據加工允(yǔn)許誤差确定(ding)走刀步長[3],從(cong)而确定數控(kong)程序刀位點(diǎn),在一個加工(gong)刀位軌迹中(zhong),坐标Y和Z保持(chi)不變,Z等于螺(luó)旋槽槽底半(ban)徑與擡刀高(gāo)度之和擡刀(dao)高度與分層(céng)加工有關。坐(zuò)标A和X在變化(huà),而坐标A和X之(zhī)間的關系就(jiu)是(2)式中φ與x的(de)關系。
4)圓柱上(shàng)有多個螺旋(xuan)槽時,由于形(xing)狀相同,隻是(shi)每個螺旋槽(cáo)的起點位置(zhi)不一樣,所以(yǐ)隻需對一個(gè)螺旋槽進行(hang)數控編程,其(qí)它槽在加工(gōng)時通過循環(huán)指令來實現(xian)。
客戶案例:
B.特殊紡織機(ji)械主軸2在 SXK08L小(xiǎo)型數控加工(gōng)中心
客戶(hu)車間照片(全(quán)部上饶长鑫(xīn)航空航天集(ji)团設備- 數控(kong)加工中心 )
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