很多用(yong)戶都會感覺到五(wǔ)軸 cnc 加工中心(xīn)是一種非常神奇(qi)的精密設備，在 jungong 領域，五軸加工(gong)中心起到了很關(guān)鍵的作用（螺旋槳(jiang)、航空發動機等裝(zhuāng)備制造），所謂五軸(zhou)加工這裏是指在(zài)一🐕台機床上🔅至少(shao)有五個坐标軸 ( 三個直線坐标(biāo)和兩個旋轉坐标(biāo) ) ，而且可在計(jì)算機數控 (CNC) 系(xì)統的控制下同時(shi)協調運動進行加(jiā)工。

 

a 、繞 X 軸(zhóu)旋轉爲 A 軸

 

b 、繞 Y 軸旋轉(zhuan)爲 B 軸

 

c 、繞(rao) Z 軸旋轉爲 C 軸

 

常見五軸加(jia)工中心的介紹：立(li)式五軸加工中心(xin)、卧👌式五軸加工中(zhong)心

 

立式五軸(zhou)加工中心，這類加(jia)工中心的回轉軸(zhou)有兩種方式，一💃種(zhong)是工作台回轉軸(zhou)。設置在床身上的(de)工作台可以環繞(rao) X 軸回轉，定義(yì)爲 A 軸， A 軸(zhóu)一般工作範圍 +30 度至 -120 度。工(gōng)作台的中間還設(shè)有一個回轉台，在(zài)圖示的位置❓上環(huan)繞👉 Z 軸回轉，定(ding)義爲 C 軸， C 軸都是 360 度回(huí)轉。這樣通過 A 軸與 C 軸的組(zu)合，固定在工作台(tai)上的工件除了底(di)面之外，其餘的五(wǔ)個🈲面都可以由立(li)式主軸進行加工(gōng)。 A 軸和 C 軸(zhou) * 小分度值一(yī)般爲 0.001 度，這樣(yàng)又可以把工件細(xì)分成任意角度，加(jiā)工出傾斜面🆚、傾斜(xié)💃🏻孔等。

 

缺點：工(gong)作台不能設計太(tai)大，承重也較小，特(te)别是當 A 軸回(hui)轉大于等于 90 度時，工件切削時(shí)會對工作台帶來(lái)很大的承載力🙇🏻矩(jǔ)。

 

優點：主軸的結構(gòu)比較簡單，主軸剛(gang)性非常好，制造成(chéng)本比較🈲低。

 

另(ling)一種是依靠立式(shì)主軸頭的回轉。主(zhǔ)軸前端是一個回(hui)轉頭🏃，能♊自行環繞(rào) Z 軸 360 度，成(cheng)爲 C 軸，回轉頭(tou)上還帶可環繞 X 軸旋轉的 A 軸，一般可達± 90 度以上，實現上述(shu)同樣的功能。

 

缺點(diǎn)：工作台也可以設(shè)計的非常大，機身(shēn)龐大，主軸的回轉(zhuǎn)結構比較複雜，制(zhì)造成本也較高。

 

優(yōu)點：主軸加工非常(chang)靈活，采用主軸回(huí)轉的設計，保證有(you)一定的線速度，可(ke)提高表面加工質(zhi)量。這種結構非常(chang)受模具高精度曲(qǔ)面加工的歡迎，這(zhè)是工作台回轉式(shì)加工中心難以做(zuò)到的。

 

卧式五軸加(jiā)工中心，此類加工(gong)中心的回轉軸也(ye)有兩種方㊙️式，一種(zhǒng)是卧式主軸擺動(dong)作爲一個回轉軸(zhóu)，再加上工作台的(de)一個回轉軸，由主(zhǔ)軸立、卧轉換配💁合(he)工作台分度🔆，對工(gong)件實現五面體加(jia)工，

 

缺點：主軸剛性(xìng)差，但不作聯動，适(shì)合立、卧轉換的四(si)軸加工中心不同(tong)加工要求。

 

優點：加(jia)工簡便靈活，主軸(zhóu)立式或卧轉簡單(dān)的換，制造成本低(di)，非📐常實用。

 

另(ling)一種爲傳統的工(gōng)作台回轉軸，設置(zhi)在床身上的工作(zuo)台 A 軸一般工(gōng)作範圍 +20 度至(zhi) -100 度。工作台的(de)中間也設有一個(gè)回轉台 B 軸， B 軸可雙向 360 度回轉。

 

缺點：工作(zuo)台受限制，回轉軸(zhóu)結構比較複雜，價(jia)格也昂貴😄。

 

優點：轉(zhuan)軸也可配置圓光(guāng)栅尺反饋，分度精(jing)度達到♋幾秒，常用(yòng)于加工大型葉輪(lún)的複雜曲面。

 

 

 

那麽，你現在是否(fou)對五軸 cnc 加工(gong)中心有了更深刻(ke)的認識呢？