工件在(zai)加工中心(xīn)上經一次(cì)裝夾後，數(shu)字控制系(xì)統能控制(zhi)機床按不(bú)同工序，自(zì)動選擇和(he)更換刀具(ju)，自動改變(biàn)機床主軸(zhóu)轉速、進給(gěi)量和刀具(ju)相對工件(jian)的運動軌(gui)迹及其他(tā)輔助機能(néng)，依次完成(chéng)工件幾個(gè)面上多工(gōng)序的加工(gōng)。并且有多(duō)種換刀或(huo)選刀功能(neng)，從而使生(shēng)産效率大(da)大提高。在(zai)購買加工(gong)中心時，需(xū)要從哪幾(ji)方面來考(kao)慮呢？

  一、加(jiā)工中心的(de)剛 性

  由于(yú)加工中心(xin)剛度會直(zhí)接影響到(dào)生産效率(lü)以及機床(chuang)的加工精(jīng)度，加工中(zhong)心的加工(gōng)速度大大(dà)高于普通(tong)機床，電動(dòng)機功率也(ye)高于同規(gui)格的普通(tong)機床，因此(ci)其結構設(shè)計的剛度(dù)也遠高于(yu)普通機床(chuang)。訂貨時可(ke)按工藝要(yào)求、允許的(de)扭矩、功率(lǜ)、軸力和進(jìn)給力最大(dà)值，根據制(zhì)造商提供(gòng)的數值進(jin)行驗算。爲(wèi)了獲得機(ji)床的高剛(gang)性，往往不(bu)局限于零(líng)件尺寸，而(ér)選用相對(dui)零件尺寸(cùn)大 1 至 2 個規(gui)格的機床(chuáng)。

 

二、加工中(zhōng)心的加工(gong)精度

 

加工(gōng)精度，直接(jiē)影響到你(nǐ)的産品質(zhi)量，很多人(rén)在否定你(ni)的機床精(jīng)度不行的(de)時候，就會(huì)直接影響(xiang)購買者的(de)決定。要注(zhu)意加工精(jing)度與機床(chuáng)精度是兩(liang)個不同的(de)概念。将生(sheng)産廠家樣(yàng)本上或産(chǎn)品合格證(zhèng)上的位置(zhì)精度當作(zuo)機床的加(jiā)工精度是(shì)錯誤的。樣(yang)本或合格(gé)證上标明(ming)的位置精(jīng)度是機床(chuang)本身的精(jing)度，而加工(gōng)精度是包(bao)括機床本(ben)身所允許(xǔ)誤差在内(nèi)的整個工(gong)藝系統各(ge)種因素所(suo)産生的誤(wù)差總和。在(zài)選型時，可(kě)參考工序(xu)能力 kp 的評(ping)定方法作(zuò)爲精度的(de)選型依據(ju)。一般說來(lái)，計算結果(guo)應大于 1.33 。

 

三(sān)、加工中心(xin)數控系統(tong)的選擇

 

數(shù)控系統，是(shi)加工中心(xīn)操作的核(hé)心大腦，數(shù)控功能分(fèn)爲基本功(gōng)能與選擇(zé)功能。基本(běn)功能是必(bì)然提供的(de)，而選擇功(gong)能隻有當(dang)用戶選擇(ze)了這些功(gong)能後，廠家(jiā)才會提供(gòng)。對數控系(xì)統的功能(neng)一定要根(gen)據機床的(de)性能需要(yào)來選擇，訂(dìng)購時既要(yao)把需要的(de)功能訂全(quán)，不能遺漏(lòu)，同時避免(mian)使用率不(bu)高造成浪(lang)費，還需注(zhù)意各功能(néng)之間的關(guan)聯性。在可(kě)供選擇的(de)數控系統(tǒng)中，性能高(gāo)低差别很(hen)大。應根據(jù)需要選擇(zé)，不能片面(miàn)追求高指(zhǐ)标，以免造(zào)成浪費。多(duo)台機床選(xuan)型時，盡可(ke)能選用同(tong)一廠家的(de)數控系統(tǒng)，這樣操作(zuò)、編程、維修(xiū)都比較方(fang)便。

 

四、坐标(biao)軸數和聯(lian)動軸數

 

坐(zuo)标軸數和(he)聯動軸數(shù)均應滿足(zu)典型工件(jian)加工要求(qiu)，坐标軸的(de)數量也是(shì)機床檔次(cì)的一個标(biāo)志。一般情(qíng)況下，同廠(chang)家、同規格(ge)、同等精度(dù)的機床，增(zeng)加一個标(biao)準坐标軸(zhóu)，費用約增(zeng)加 35% 左右。盡(jìn)管增加軸(zhou)數可強化(hua)機床的功(gōng)能，最終還(hai)是要注意(yì)工藝要求(qiú)和資金平(píng)衡。

 

五、自動(dòng)換刀裝置(zhi)和刀庫容(róng)量

 

自動換(huàn)刀裝置的(de)選擇主要(yào)考慮換刀(dao)時間與可(kě)靠性。換刀(dāo)時間短可(ke)提高生産(chǎn)率，但換刀(dao)時間短，一(yī)般換刀裝(zhuang)置結構複(fú)雜、故障率(lü)高、成本高(gāo)，過分強調(diào)換刀時間(jiān)會使費用(yong)大幅度提(tí)高并使故(gu)障率上升(sheng)。據統計加(jiā)工中心的(de)故障中約(yuē)有 50% 與自動(dong)換刀裝置(zhi)有關，因此(ci)在滿足使(shi)用要求的(de)前提下，盡(jìn)量選用可(ke)靠性高的(de)自動換刀(dao)裝置，以降(jiàng)低故障率(lü)和整機成(chéng)本。

 

自動換(huan)刀的工作(zuò)質量和刀(dao)庫容量會(hui)直接影響(xiang)加工中心(xin)的使用性(xìng)能、質量。刀(dao)庫容量以(yi)滿足一個(gè)複雜加工(gōng)零件對刀(dāo)具的需要(yào)爲原則。