機(jī)床結構(gou)性能 1.本(běn)機台床(chuáng)身、立柱(zhù)、主軸箱(xiang)等關健(jian)零部件(jiàn)均采用(yong)米漢納(nà)(密烘)鑄(zhu)件，組織(zhi)穩定，永(yong)久保持(chí)質量。鑄(zhu)件經過(guo)有限元(yuan)素分析(xi)法計算(suàn)機計算(suan)分析，合(he)理的結(jie)構強度(dù)及加強(qiang)筋的搭(da)配，提供(gong)機械之(zhi)高剛性(xing)。鑄件結(jié)構采用(yòng)一體成(cheng)型技術(shù)，箱體結(jie)構，加工(gōng)上采用(yòng)大型五(wǔ)面體加(jiā)工機，一(yi)次裝夾(jia)加工完(wán)成，機床(chuáng)具有高(gāo)剛性、高(gāo)強度，幾(ji)何形位(wei)精度極(ji)佳。并能(néng)保證機(jī)床長期(qī)的穩定(dìng)性和高(gao)精度。另(lìng)爲了防(fang)範加工(gōng)後發生(shēng)變形，鑄(zhu)件均做(zuò)徹底的(de)退火處(chu)理，有利(li)消除内(nei)應力。 2.底(di)座寬闊(kuo)，立柱爲(wèi)三角形(xing)箱形結(jié)構體，重(zhòng)負荷全(quan)支撐設(shè)計，可确(que)保加工(gong)時之重(zhòng)負荷能(neng)力。 3.左右(you)對稱的(de)設計，立(li)柱兩側(ce)的重量(liang)平衡，可(ke)以保持(chí)機床精(jīng)度的穩(wěn)定。 4.主軸(zhou)箱内以(yi)肋骨強(qiáng)化結構(gòu)，主軸箱(xiāng)與立柱(zhù)接觸長(zhǎng)度比率(lǜ)适當，提(tí)供主軸(zhóu)之穩固(gù)支撐。 5.三(san)軸的定(ding)位精度(dù)完全采(cǎi)用ISO-230-2 。 6.X/Y/Z軸采(cai)用線性(xìng)導軌，具(ju)有高剛(gang)性、低噪(zao)音、低摩(mo)擦的特(te)性，可做(zuo)快速位(wei)移及獲(huo)得最佳(jiā)的循圓(yuán)精度。 7.快(kuài)速位移(yi)X/Y/Z：30/30/30m/min。 8.三軸伺(si)服馬達(da)采用絕(jue)對式檢(jian)出，每次(cì)加工時(shí)不必做(zuo)原點複(fú)歸，可提(ti)升效率(lǜ)，同時因(yīn)爲無極(ji)限開關(guan)，可減少(shǎo)故障率(lü)及增加(jia)機器的(de)可靠度(du)。 9.三軸伺(si)服馬達(da)與絲杠(gang)采用精(jīng)密聯軸(zhou)器直接(jie)連接，可(ke)以排除(chú)連接間(jiān)隙并提(ti)高傳動(dòng)效率。 10.主(zhǔ)軸采用(yong)高速電(dian)主軸，标(biāo)準轉速(sù)可達18000rpm。标(biāo)準機台(tai)采用大(dà)馬力主(zhu)軸馬達(dá)，配合更(geng)高扭力(li)輸出時(shí)，可選擇(ze)高扭力(lì)馬達。 11.使(shi)用高強(qiáng)韌四瓣(bàn)爪拉刀(dao)，接觸面(mian)大，抓刀(dao)力強，刀(dāo)柄拉釘(dìng)損耗小(xiao)，壽命長(zhang)。 12.電氣箱(xiang)采用側(cè)挂設計(jì)，節省占(zhan)地空間(jiān)，使有限(xian)的空間(jiān)，獲得最(zuì)大的運(yùn)用。