數控加工中(zhong)心是機加工(gong)的重要的加(jia)工工具，一旦(dan)導軌出現鏽(xiù)蝕，會嚴重影(yǐng)響加工性能(néng)，精度和壽命(mìng)。那數控加工(gōng)中心導軌生(shēng)鏽的原因，到(dào)底有哪些呢(ne)？

 

1 、水基切(qiē)削液的誘因(yīn)是機床生鏽(xiu)的主因

 

A 潮氣

 

金屬進(jin)行加工會産(chan)生大量熱量(liang)，要靠水基切(qie)削液進行潤(rùn)滑和冷卻，必(bi)然産生大量(liàng)潮氣，造成機(ji)床内濕度大(dà)。雖然有排放(fang)，但是潮氣仍(reng)然會對機床(chuáng)産生腐蝕，尤(yóu)其是停機後(hou)的凝結水，落(luo)在導軌上，主(zhǔ)軸等金屬裸(luǒ)露位置，破壞(huai)金屬表面原(yuán)有的防鏽膜(mo)，引起黑色的(de)鏽蝕。

 

 

B 切(qie)削液是一種(zhong)電解液

 

如果(guǒ)金屬的不同(tong)金屬材質組(zǔ)裝，比如固定(ding)件的位置，會(huì)很容易産生(sheng)電池效應，如(rú)果沒有很好(hǎo)的防鏽膜，也(yě)就是電化學(xue)腐蝕發生。

 

C 切削液沖(chòng)擊防鏽塗層(céng)把卡盤，機台(tái)的防鏽油劑(jì)塗層破壞掉(diào)，一旦沒有防(fáng)鏽膜留在金(jin)屬表面，鏽蝕(shí)随即發生。

 

D 切削液的(de)自身防鏽性(xing)能不足導緻(zhì)在加工時候(hòu)誘發工件鏽(xiu)蝕，鏽蝕混留(liu)在切削液中(zhōng)，也會進一步(bù)污染切削液(yè)。

 

E 切削液(yè)抗硬水差，或(huo)者水質過硬(yìng)電導率過高(gāo)，誘發鏽蝕。

 

F 切削液抗(kàng)菌性能不足(zú)導緻菌落容(rong)易滋生，誘發(fā)化學腐蝕。

 

2 、機床設備(bei)的材質和油(yóu)漆塗裝不足(zu)

 

A 機床的(de)金屬抗腐蝕(shi)性能差或者(zhě)表面尤其塗(tú)裝防鏽處理(li)不好。

 

B 導(dao)軌或者平台(tái)易磨損，導緻(zhì)污染物容易(yì)殘留，引發鏽(xiù)蝕。

 

C 死角(jiao)太多，導緻污(wu)染物和鐵屑(xie)不易清理，産(chǎn)生鏽蝕，腐蝕(shí)機床。

 

D 導(dǎo)軌油含有磷(lin)，硫等物質被(bèi)水解，在導軌(gui)處産生“油泥(ní)”中含有這些(xie)腐蝕性物質(zhì)引起鏽蝕發(fa)生。

 

3 、定期(qī)維護不足導(dao)緻鏽蝕

 

A 日常衛生清(qing)理不到位。

 

B 排屑清除(chu)不徹底。

 

C 切削液不能(neng)定期更換和(hé)添加。

 

D 密(mi)封件損壞，不(bu)及時更換，導(dao)緻切削液滲(shen)入機床内部(bu)，長期存留的(de)水會産生深(shēn)度鏽蝕。

 

E 停機後，不保(bǎo)養或者保養(yang)工作不到位(wèi)，導緻嚴重鏽(xiù)蝕。

 

 

從以上分析(xī)看，隻要把 3大(da)類問題，做了(le)對應防鏽方(fāng)法和方案，數(shù)控加工中心(xīn)導軌生鏽是(shì)可以徹底解(jiě)決的。也可以(yi)減少不必要(yao)的損失與麻(ma)煩。上饶长鑫(xin)航空航天集(jí)团加工中心(xin)廠家提醒您(nin)，在使用切削(xue)液的過程中(zhōng)，一定要按廠(chǎng)家的指導規(guī)範操作。否則(zé)，機床廠家是(shi)不給予承擔(dan)導軌生鏽的(de)任何責任的(de)哦。